Our company recently successfully completed the installation and commissioning of a 4×4 egg tray manufacturing machine at a customer's factory in India. The smooth implementation of this project fully demonstrates the excellent performance stability of our equipment, professional installation team, perfect after-sales service system and comprehensive strength in providing overall solutions.
Тази машина за производство на тави 4 × 4 приема конфигурация от 16 форми (4 реда × 4) и може да произвежда 2200-2500 екологично чисти пулп яйчни тави на час .
Оборудването използва рециклируема пулпа като отпадъчна хартия, картон и стари вестници като суровини, е оборудвана с многослойна метална линия за сушене, използвайки природен газ, дизелово или биомасово гориво и е оборудвано с PLC интелигентна система за управление за постигане на напълно автоматизирано производство .
След производството на местния пазар той ще предостави висококачествени и екологични продукти за тава за яйца, като ефективно ще помогне на клиентите да намалят производствените разходи и да подобрят пазарната конкурентоспособност .
След като оборудването пристигна във фабриката на индийския клиент, нашата компания веднага изпрати екип от висши инженери до сайта, за да извърши ръководство за инсталиране .
The team strictly followed the standard process and completed the equipment unloading inspection, foundation positioning, mechanical structure assembly, electrical pipeline connection and other links in sequence, followed by equipment power supply test, mold adjustment, drying system debugging and whole line linkage test, and finally carried out operation training and trial production acceptance.
Целият цикъл на инсталиране и отстраняване на грешки продължи 15 дни . Оборудването най -накрая протичаше гладко и качеството на готовия продукт напълно отговаряше на стандартите, което беше силно похвално и разпознато от клиентите .